高耐疲労性 1-4mm 厚さ トウィル 織物 炭素繊維のシートとプレート

製品の説明

高耐疲労性 1-4mm 厚さ トウィル 織物 炭素繊維のシートとプレート

炭素繊維のシートとプレートは,炭素繊維強化ポリマー (CFRP) の層から作られる平坦で硬い材料です.それらは軽量,高強度,耐久性で知られています.幅広い用途に最適化航空宇宙,自動車,スポーツ用品,建設など

適用する

• 航空宇宙:機体部品,翼表面,内部の部品の製造に使用され,航空機の性能と燃料効率を向上させる.
• 自動車産業:カーソリーパネル,シャーシ部品,インテリア構造の製造に使用され,車両の重量を減らし,燃料効率を向上させる.
• 消費電子機器:軽量で耐久性のあるソリューションを提供するラップトップシェル,スマートフォンバックカバー,その他のコンポーネントの製造に使用されます.
• 医療機器:操作台や車椅子などの軽量医療機器の製造に用いられ,使いやすさを向上させる.
• スポーツ用機器:自転車のフレーム,テニスラケット,その他のスポーツ用具の製造に使用され,高強度で軽量な機器を提供します.
• 建築 材料:カーテン壁や階段などの建物の部品の構築に使用され,構造物の耐久性と美学性を向上させます.

炭素繊維の平板板 仕様:

炭素繊維のシートとプレートの製造プロセス

1原材料の準備:プリプレグの準備:高品質のプリプレグ (エポキシ樹脂で浸透した炭素繊維の布) を使用して,樹脂含有量と炭素繊維の均等な調整を確保します.

2プリプレグを切る: 切る: 設計仕様に従って必要なサイズと形にプリプレグを切る.切断中にクリーンエッジを確保し,その後ラミネーションプロセスで精度を維持する.

3ラミネーション: ラミネーション: 切断されたプレプレグ層を希望された厚さと強さに応じて積み重ねる.適正な機械特性を得るために,プリプレグの各層は特定の方向に配置する必要があります..

4模具に入れる: 模具の準備: 適切な模具を選択し,積み重ねたプリプレグを模具に入れて,プリプレグが平らでしわがないことを確認します.模具の表面は,解き放たれる剤で処理され,解き放たれるのを容易にする.

5掃除袋: バッグ: 掃除袋を使って模具を密封し,プリプレグし,良い密封を保証します.掃除袋の目的は,空気を除去し,オートクラブプロセス中に泡や空洞の形成を防ぐことです.

6オートクラブ 固化

• 固化: 密封された模具をオートクラブに配置し,固化のための適正な温度,圧力,時間を設定する.典型的固化温度は120~180°Cで,圧力は5〜7バーである.特定のパラメータは,プリプレグの特性と製品要件に応じて調整されます..
• 固化:オートクラブプロセス中に,プリプレグ内の樹脂は流れ,固まり,堅固な炭素繊維板構造を形成します.

7. 解体する

• 冷却: 固めた後,模具と炭素繊維板を室温まで自然に冷却させてください.
• 模造 を 撤去 する: 表面 に 損傷 が 起こさ ない よう 慎重 に 模造 から 炭素 繊維 の 板 を 取り除く.

8処理後

• 切断: 切断 装置 を 用い て 炭素 繊維 の 板 の 縁 を 切断 し,最終 的 な 寸法 と 形状 を 得る.
• 表面処理: 表面処理 (砂塗りやコーティングなど) を行い,顧客の要求に応じて滑らかまたはマットな仕上げを達成します.