柔軟性 100% 本物の炭素チューブ 3K カーボンファイバー複合チューブ
担当者 : Terry.Chang, Grace Gu
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詳細情報 |
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製品名: | カーボン繊維の管 | パターン: | 3K Twill,1K,2K,4K,5Kなどを受け入れる |
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表面のtreament: | マット・フィニッシュ&グロッシー | 密度: | 1.5g/cm3 |
Cの内容(%): | 100% | 原材料: | カーボン繊維、エポキシ |
使用: | 産業や航空宇宙など | 作業温度: | 200度 |
ハイライト: | 45mmの炭素繊維管,29mm 炭素繊維管,OEM カーボンファイバーチューブ |
製品の説明
OEM 直径 27mm 29mm 30mm 32mm 45mm 50mm 3Kカーボンファイバーチューブ
炭素 繊維 は どの よう に 作ら れ ます か
炭素 繊維 を 製造 する ため に 用いる 原材料 は 前駆物 と 呼ば れ て い ます.生産 さ れ て いる 炭素 繊維 の 約 90% は,ポリアクリロニトリル (PAN) から 製造 さ れ て い ます.残り 10% は レイヨン や 石油 ピッチ から 製造 さ れ ますこれらの材料はすべて有機ポリマーで,炭素原子で結合した長い分子鎖で特徴付けられています.各 製薬 の 精密 な 成分 は 企業 に かなっ て 異なっ て いる の で,一般 に 商売 秘密 と みなさ れ て い ます.
製造 過程 に は,様々な ガス や 液体 が 用い られ ます.これら の 材料 の 中 に は,特定の 効果 を 得る ため に 繊維 と 反応 する よう 設計 さ れ て いる もの も い ます.他の材料は,繊維と反応しないか,特定の反応を防ぐように設計されています.前駆物と同様に,これらのプロセスの材料の正確な組成は特許です.
炭素繊維の製造過程は 部分的に化学的であり 部分的に機械的です前駆物 は 長い 糸 や 繊維 に 引き寄せ られ,酸素 に 接触 する こと を 許さ ず に 非常に 高温 に 熱さ れ ます酸素がないと 繊維は燃えません その代わりに高温で 繊維の原子は 炭素以外の原子が 放出されるまで 激しく振動しますこの過程は炭化と呼ばれ 長い繊維からなる繊維を残します炭素原子の鎖が緊密に絡み合っていて,炭素以外の原子が数個しか残っていない.
安定化
繊維が炭化される前に 線形原子結合を より熱安定した梯形結合に 変換するために 化学的に変化する必要がありますこの 方法 は,空気 中 で 30~120 分 間 およそ 390~590°F (200~300°C) に 繊維 を 熱す こと で 成就 さ れ ます安定化化学反応は複雑で,いくつかのステップを含みます.一部が同時発生する繊維の過熱を防ぐために制御しなければならない.商業的には,安定化プロセスはさまざまな機器と技術を使用します.繊維は熱室の連続を通過する熱い空気流によって懸垂状態に保たれている松散な材料の床を通過します.化学 的 に 安定 化 を 加速 する ある ガス と 混ぜ られ た 熱気 を 用いる プロセス が ある.
炭化物
繊維 が 安定 し た 後,酸素 を 含ま ない ガス の 混合物 で 満たさ れ た 炉 で 数 分 間 温め られ,約 1,800~5,500°F (1,000~3,000°C) に 温め られ ます.酸素 が 不足 し て いる の で,繊維 は 極めて 高温 で 燃え 焼く こと が でき ませ ん.炉内のガス圧力は,外側の空気圧よりも高く保たれ,繊維が炉に入ったり出たりする点は,酸素が入らないように密閉されます.繊維が加熱されるとき水蒸気,アンモニア,一酸化炭素,二酸化炭素,水素,窒素など様々なガスの形で 炭素以外の原子と数個の炭素原子を失い始めます炭素以外の原子が放出されるにつれて繊維の長軸に平行している.いくつかのプロセスでは,炭素原子は繊維の長軸に平行している.二つの異なる温度で動作する2つの炉が,炭化時の加熱速度をよりよく制御するために使用されます..
表面 の 処理
繊維が炭化された後,表面はエポキシスや複合材料に使われる他の材料と 結合がうまくいかない.繊維に より良い結合性能を与えるため,表面が軽く酸化している表面に酸素原子を加えることで,よりよい化学結合特性が与えられ,また,よりよい機械結合特性を確保するために表面を刻み,粗くします.酸化は,空気などの様々なガスに繊維を浸透させることで達成できますナトリウムヒポクロライトや窒素酸などの様々な液体.繊維はまた,電導性のある様々な材料で満たされた浴室で繊維をポジティブターミナルにして電解でコーティングすることができます表面処理過程は,繊維の故障を引き起こす可能性がある穴などの微小な表面欠陥の形成を避けるために注意深く制御する必要があります.
サイズ
表面 処理 を 完了 し た 後,繊維 は 巻き込み や 織り 作業 の 間 に 損傷 する こと から 守る ため に 覆い て い ます.この プロセス は サイズ 付け と 呼ば れ ます.複合材料を形作るのに使用される粘着剤と互換性のあるコーティング材料が選択されます典型的なコーティング材料には,エポキシ,ポリエステル,ナイロン,ウレタンなどがあります.
覆い た 繊維 は,ボビン と 呼ばれる 円筒 に 巻き込ま れ,ボビン を 糸 糸 機 に 装着 し,繊維 は 異なる サイズ の 糸 に 巻き込ま れ ます.
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