70MM ラウンドカーボンファイバーチューブ優れた電磁特性

製品の説明

優れた電磁特性 丸型 70MM カーボンファイバーチューブ

カーボンファイバーチューブの製造に使用されるカーボンファイバーはすべてプリプレグの形態です。プリプレグ繊維は、樹脂系が予め含浸されている繊維です。マトリックスには重量均一性の高いエポキシ樹脂を使用しています。当社では、望ましい機械的特性に応じて、カーボンファイバーチューブの製造にさまざまなカーボンファイバーグレードを使用しています。当社では、Tg が 100 ℃未満で完全に透明な外観を持つ高品質のエポキシ マトリックスのみを使用しています。

カーボンファイバーは、材料を強化するために使用される、細くて強いカーボンの結晶性フィラメントでできています。カーボンファイバーは人間の髪の毛よりも細く、糸のように撚り合わせることで強度が得られます。次に、それを織り合わせて布を形成し、必要に応じて永続的な形状にするために、炭素繊維を型の上に置き、樹脂またはプラスチックでコーティングすることができます。

カーボンファイバーは強度に加えて、次のような特長を備えています。
●剛性が高い
●引張強度が高いです。
● 重量対強度比が低い
●耐薬品性に​​優れています。
● 過度の熱に対する温度耐性がある
●熱膨張が低いです。

このため、炭素繊維は航空宇宙、自動車、軍事、レクリエーション用途などの多くの業界で非常に人気があります。

先進的な経営理念、強力な技術力、先進的な思考により、同社はFRPレドームとバスエアコンシェルを主力製品として、引抜成形、手貼り、炭素繊維の3つの主要プレートからなる製品システムを徐々に形成してきました。 FRPプロファイル、カーボンファイバープロファイル、その他のカテゴリーの共通開発製品。これらの製品は、移動通信、自動車、建設、環境保護、鉄道輸送の分野で広く使用されています。

設立以来、当社は誠実さと実用主義を目的とし、製品品質を生命とし、顧客満足を追求し、ISO 9001:2015を完全に実装および実施し、一連の標準化、標準化、手順の確立と改善を行ってきました。品質管理システムを確立し、製品はヨーロッパ、アメリカ、東南アジア、オーストラリア、中東など30カ国以上に輸出されています。お客様からも好評をいただいております。

炭素繊維の歴史

カーボンファイバーの歴史は 1879 年に遡り、トーマス エジソンが綿糸または竹銀を高温で焼き、炭化して全カーボンファイバー フィラメントを形成しました。1958 年までに、オハイオ州クリーブランド郊外で高性能カーボンファイバーが発明されました。これらの繊維は非効率的ではありましたが、約 20% の炭素を含んでおり、強度と剛性の特性が低かったです。

1963 年に英国の研究センターで新しい製造プロセスが開発され、そこでカーボンファイバーの潜在的な強度が実現されました。

カーボンファイバーはどのように作られるのか: カーボンファイバーの製造プロセスの概要

カーボンファイバーは、一部が化学的で一部が機械的なプロセスで作られます。まず、長い繊維を引き伸ばし、酸素と接触させずに繊維が燃えるのを防ぐために非常に高温に加熱します。これは炭化が起こるときであり、繊維内部の原子が激しく振動し、炭素以外の原子の大部分が排出されます。これにより、炭素原子以外の原子がわずかに残った状態で、長くしっかりと絡み合った炭素原子の鎖で構成される繊維が残ります。

ポリアクリロニトリルから炭素繊維を形成するために使用される一般的な手順には、紡糸、安定化、炭化、表面処理、およびサイジングが含まれます。